冲击式制砂机的磨损及对策
长期以来，限制冲击式制砂机在制砂应用中的主要问题是：由于冲击式制砂机破碎比大，而高速运转又制约了工作机构质量不宜过大，致使易损件的磨损显得尤为突出，并由此带来了频繁的停机维修，造成的易损件费用的增长以及制砂量的减少。冲击式制砂机的易损件通常包括板锤、衬板、和转子护板等。其中板锤的磨损失效时间最短，且磨损费用也较高，因此降低板锤的磨耗是解决冲击式制砂机磨损的关键。
影响板锤磨耗的主要因素：
1、线速度的影响
线速度的大小直接影响到板锤对物料施加冲击力的大小，破碎比大小，并对产品的粒度起一定性的作用。
2、处理能力的与间隙的影响
冲击式制砂机的处理能力对板锤也有一定的影响。当处理能力增大是，产品粒度会变
粗，破碎比减小，板锤的磨耗也降低。同样，改变间隙大小在某种程度上也能改变产品粒度
的粗细，故对板锤磨损也有一定的影响。
3、待碎物料的性质的影响
待碎物料对板锤的磨损的影响包括：物料的性质、给料粒度的大小及含水量。
降低板锤磨损的对策
1、 合理的选择工作参数和结构。
在保证产品粒度的前提下，改变砂机结构，以多个破碎腔来增加冲击次数，配合恰当的板锤数，尽可能降低回转速度的的方法不失为一种降低板锤磨损的良策。
2、 提高板锤利用率，减少板锤更换时间
采用对称的结构形式，简单的固禁方式，大检修门机壳，不但提高板锤的金属利用率，使其寿命有所增加，还保证了快速、简便的更换板锤，缩短了停机维修的时间。
3、 提高板锤材质
在板锤的材质上不但要注意其耐磨度，还要具有较高的耐浊性。
如前所述，与其它制砂机相比，冲击式制砂机的磨损问题比较突出，合理地解决这个难点，将成为冲击式制砂机开拓更广泛的使用领域。
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